Некоторые детали быта разработчиков.
Конечно, к моменту когда приступаешь к разработке какого-либо устройства либо самостоятельно, либо в составе команды, уже конечно есть определенные решения, передовой опыт в голове, уже обчитался патентов и куски схем всяких кводов уже помнишь наизусть. Есть непреодолимое желание сделать наконец-то как надо, а не как получится, исключить ошибки минусы предыдущих вариантов, сделать устройство с выдающими параметрами. Схема рассчитывается рожается в круглосуточном режиме. Это наверное самое лучшее время в разработке. Все получается, ТЗ кажется плевым, рождающееся решение превосходит ТЗ по многим параметрам. Схема – красивая, все логично, ничего лишнего. Заложены возможности дальнейшего развития идеи, ну на будущее, как водится. Ну вот настает время утверждения схемы и переход к макетированию. Ну тут начальник смотрит схему и обычно типово так говорит,
- Ты чё сделал?!!!
- Это кто делать будет?!!!
- Ты о чем думал?!!!
- Кто тебе даст эти комплектующие?!!!
- Это сколько будет стоить?!!!
- Иди переделывай из того что есть у нас в сейфе. Сроку 3 дня. Иначе весь отдел без премии оставишь.
Бабах!!!! С неба на землю. И тут начинаешь думать категориями производства. Для начала нужно ублажить матответственную Наташу, чтобы допустила к тем комплектующим, которые для своих, а не те, которые уже списаны переписаны или из разряда неликвидов (что такое неликвиды далее по тексту объясню). Ладно, изменил схему, наступил на горло своей песне, смакетировал, работает. Начинаешь, готовить к опытному производству. Собираешь схему электрическую принципиальную (в смысле рисуешь начисто) из обожженных паяльником обрывков и зарисовок на клочках миллиметровки и просто бумаги. И тут выясняется, что содержимое нашего сейфа очень отличается от фондов на комплектующие, которые имеет наше опытное производство (ну или завод который будет делать серию). Напомню, что фонды (квоты) на комплектующие получаются централизованно в министерстве, раз в год, а реализовываются личными связями через икру, водку, кедровые орехи и т.д. непосредственно на самих радиозаводах. Фонды очень часто составляются не по принципу «что надо», а по принципу «что есть или что осталось». (это относится к производству бытовой аппаратуры особенно) Поэтому остается 2 пути. Опять кроить схему под фонды которые имеем в этом году, или ехать самому по заводам и договариваться. Я попробовал оба варианта. Очень тяжело конечно с командировками и выбиванием материалов даже по существующим фондам. Приезжаешь на какой нить минский радиозавод или в Зеленоград или во Фрязино (напоминаю что радиозаводы были номерными, т.е. военными и просто так не пройдешь). Никто тебя естественно не ждет . Гостиница – проблема, билеты – проблема, такси – проблема, сотовых нет, дубль гиса нет, гугла нет. Сбытовики - такие зажиревшие властелины вселенной, тебя не очень то приветствуют, даже если у тебя есть фонды - они просто отвечают «ну и чё что фонды у тебя? У всех фонды. А деталей нет! Вишь вон очередь - это все с фондами». Или начинают втюхивать неликвиды. В эпоху планового хозяйствования, как-то так получалось, что нужные детали были ограничены, а вот старые, или узкого применения – хоть чем ешь. Ну и впаривали типа на каждую коробку 818ГМ 819ГМ - ящик дросселей каких-нибудь, или МП40 или П4БЭ (ну разработчики знают что это такое ). Вот это и называется неликвиды . Тут начинаешь знакомиться с толковыми дядьками из очереди, бухать в гостинице, постепенно по мере опустошения спиртных запасов, как то проясняется. Получаешь какие-то надежды, зацепки, завязываешь связи знакомства, где-то че-то добываешь.
Потом, когда пройдет опытная партия и утвердят в серию твое детище, по твоим коньячно икорным стежкам пойдут настоящие снабженцы, а так они обычно говорят типа -«ну напридумывал сам вот и доставай сам, я не поеду, у меня работы не в проворот, мне серию обеспечивать надо, а твое не известно будет еще или не будет. Делай из того что мы выбили и не выеживайся. »
Ну привозишь домой чемодан комплектухи, (не забываем про прицеп с неликвидами ) отсылаешь посылками, где-то крупногабаритным грузом по ЖД. Совершенно не факт, что бесценный дефицит тебе достанется. Может так случится, что скажут типа -«классно, просто молодец, но знаешь твои транзисторы мы отдали другому разработчику

Подожди немного». Или «ну ты же умный, ну придумай что нибудь

»
Ну вот, дожили до опытного образца. Начинается бодание с конструкторами, технологами и дизайнерами, если таковые есть. По вопросам электромагнитной совместимости, теплового расчета, элементов конструкции, влияющих на электрические и звуковые параметры устройства. Т.е. на этапе облачения бестелесного макета в конструкцию могло выясниться что нет станков или технологии обеспечивающих нужный класс точности, что применение серебросодержащих припоев (которые ты типа профессионально заложил в технологию) запрещено в нашей отрасли ГОСТ-ом 1905 года. Т.е. живешь у конструкторов и в цеху, контролируешь процесс трассировки и компоновки печатных плат. Начинаешь дружить с намотчицами и нервно ждешь приговора экономистов. Он обычно одинаков.
- Нихрена себе!
- Это какая же цена будет?
- Кто это будет покупать?.
- Вы там че себе думаете.?
- Народу не нужен Hi-Fi, понижайте класс.
Со всеми вытекающими последствиями (переделать, упростить, изменить, сделать доступным массовому потребителю)
Дизайн!
Наши советские технические дизайнеры того времени это отдельная песня. Серая молтковая эмаль, черные клювики, двуручные тумблеры, зеленые и темносиние глазки на лампах накаливния и т.д. Ну не было в то время у нас такого направления как технический дизайн, а понятие техническая эстэтика было буржуазным пережитком . Понятия алмазная грань, шелкография, композиция передней панели, колористическое решение или еще там чего из этой же дизайнерской песни вообще не существовало.
Попытки эстетствовать на ниве пром дизайна звучали также дико, как скажем, в то время употреблять понятие кутюрье по отношению к нашей легкой промышленности. Дизайн в основном заключался в соблюдении каких то требований эргономики которые регламентировались также мохнатыми ГОСТ-ами Хрущевской эпохи.
Ну тут я опущу большой кусок процесса рождения нового суперустройства (климатические, вибро и др испытания).
Ура!!! Наша разработка пошла в серию. Очень отрезвляет, когда и через месяц ее снимают с конвеера или из-за несобираемости или из за большого процента отбраковки, ну не заводятся блоки сразу после сборки. Обычно думаешь: «ну че там не сделать то? Фигня какая то». Идешь в цех, садишься на разные конвейерные линии, сам смотришь как идет сборка, настройка, попутно выясняешь, что устройство то уже начало жить своей жизнью, уже внесены какие-то изменения в конструкцию, в тех процессы, о которых ты не знаешь. Ну давайте представим, идет конвеер, 15-30 сек (это сборка) устройство стоит перед тобой, ты должен запаять какой нить провод из жгута или прикрутить плату или одеть какую нить ручку, закрутить винтик и мазнуть красочкой. Если в твоей операции что-то не пошло, ну допустим немного деталька не в допуске, или нет нужной дырочки в корпусе, или резьба не нарезалась, то все устройство снимается с линии и бросается на пол рядом с рабочим местом, где не прошла операция. На сборке работают обычно молодежь ПТУ-шники. «Стариков» (это кому уже лет 25-30) мало. Т.е. квалификация – понятна и отношение тоже .
На наладке – аналогично. Никто не будет отбирать транзисторы по парам, никто не будет возиться с тонкой настройкой каждого экземпляра. «Забудьте индукцию и дедукцию – давайте продукцию.» (конец цитаты).
Там все тоже все должно быть просто и понятно для рабочих с низкой квалификацией (это в общем то суть любого конвейера, задуманная его изобретателем. Исключить труд суперпрофессионалов и разложить все на элементарные операции, которые смогут выполнять любые люди при минимальном обучении.)
Настройка обычно заключается в измерении какого-либо парамтера в контрольной точке, и вгонке стрелки в зеленый сектор, ну или на осциллографе тоже измеряемый параметр вгоняется одной или двумя регулировками в нужный шаблон наклеенный на экран. Не получается – на пол с конвейера. Потом, для «оставшихся в живых»- термопрогон. Это длииииная конвеерная лента под потолком которая идет по всему цеху причудливо изгибаясь, на ней едут включенные устройства уже после наладки с каким-то типовым нагрузочным режимом. Ну допустим, они должны там проехать 2 часа и не сдохнуть.
Для чего я тут взялся ностальгировать по советскому производству на грани с брюзжанием? А для того чтобы плавно подвести к мысли почему не стоит переделывать «Бриг»-001. Я думаю что «Бриг», как устройство пошедшее в серию, наверняка прошел все эти этапы, и его схемное решение является незаурядным, потому что позволяет реализовать крупную серию. Т.е. не смотря на все разбросы параметров, мыслимые и немыслимые замены, которые неизбежны при плановом социалистическом методе хозяйствования, устройство собираемо, повторяемо и имеет отличные эксплуатационные параметры, почти как устройства мелкой серии или ручной сборки. Схема обладает огромным запасом устойчивости, и является законченным и самодостаточным решением. Устройство имеет свое звучание, качество которого по техническим и субъективным параметрам не потеряло актуальности за 30 лет. Усилитель хорошо вписывается в различные конфигурации звуковых комплексов.
Только за это можно респект огромный отдать разработчикам, и именно по этому нет смысла переводить его на современную импортную элементную базу.
Я так думаю, хочется эксклюзива хайфая и хайенда ну тогда нужно идти своим путем. Можно заказать спецам устройство штучного производства, можно самому собирать, благо есть все, но не надо портить то что хорошо сделано. В сфере моей теперешней деятельности есть такая присказка – «не трожь руками рабочий агрегат» работает присказка - железно.
Ложка дегтя.
Схема УМ «Брига» не оптимальна с точки зрения современного унчестроения. На современной элементной базе можно сделать гораздо проще красивее, исключить некоторые каскады, сделать выход например на дарлингтонах или на полевиках, изменить схему согласования ОУ с драйверным каскадом, или вообще исключить ОУ из схемы и т.д. Для меня, например, весьма спорен вопрос применения микросхем ОУ в качестве дифусилителя. Современная элементная база позволяет применять такие решения, и тогда наверное параметры современных импортных транзисторов будут использованы в полной мере. А так просто меняем элементы ради красивых названий.
Схема, как есть, оптимальна для тех условий и тех комплектующих под которые она рассчитывалась и которые в ней применены. Да, есть там решения которые весьма спорные в кругах профессионалов. Но эти решения сделаны не по незнанию, а исходя из определенных требований предъявляемых к устройству и с ними вполне можно мириться. А спорить можно до бесконечности, правоту свою доказать достаточно проблематично, а устройство – тем не менее показывает очень приличные результаты и живо уже почти 40 лет.