Форумы сайта "Отечественная радиотехника ХХ века"

Изготовление плоских и прямоугольных пассиков:
По просьбе уважаемого Vladus для тех,кому это интересно

НарезАл на токарном станке,с помощью расплющенно-заточенного гвоздя. Хотел пост запилить с хорошим фото и видео об этом, но так ,как делал все в одиночку,то снимать было некому. Смазка-вода , можно немного с мылом . Пассики закончились от предыдущих нарезок ,вот и решил еще запасец создать,прошлого запаса хватило лет на 15 . Столкнулся с отсутствием нормальной резины. С трудом,объехав кучу предприятий нашел немного.Та, резина, что продается,больше похожа на пластилин и на изготовление пассиков непригодна от слова вообще.По возможности все же напишу здесь,на форуме,о технологии изготовления. Подчеркну при этом, что все резиновые изделия (пассики ,ролики ,идлеры и проч) получаются почти идеально ровными и правильной формы.Изготавливаю таким образом ( не для продажи, а чисто для личного употребления) изделия сравнительно недавно ,лет так примерно чуть более 45-ти, с неизменно прекрасным результатом
Гвоздь же употребляется потому,что в случае чего сырое железо гнется ,потом без труда выпрямляется, инструмент же из хорошей стали хрупок и ломается, да и гвоздь найти ,расплющить, опилить-невелика проблема.
Все же постараюсь выложить фото и видео с комментариями и обменом опытом Ну а по креплению резины никаких секретов нет, лист накладывается на временную планшайбу, торцованную ( то есть с чисто обработанным торцем) алюминиевую болванку ( это если есть алюминиевая болванка, по нынешним временам это роскошь, я в этот раз использовал кусок ДВП ) и прижимается через проставочку вращающимся центром задней бабкой. Гвоздь же расплющивается и затачивается
до чечевицеобразной в сечении формы , так,что напоминает этакое лезвие
Вот несколько фото, а вот видео не очень, ибо одной рукой снимать, а второй резать ее не очень получается. Заодно опубликую на форуме, раз уж обещал,хотя фото и видео снято только для того, чтобы прояснить суть процесса и не претендует на высокое качество продукции, т.к. в качестве подложки применен кусок ДСП ,в оригинале же крайне желательно подложку проточить, чтобы не иметь биений..



Видео:

Спасибо, Николай!

Образцы продукции:
-из силиконовой(молочно-белой такой) резины,толщиной от 0.75 до 3-х мм, шириной 3 мм, диаметром от 130 до 30 мм,но очень эластичные




- пассики из обычной ( бензо-маслостойкой )резины,диаметром от 140 до 30 мм ,толщиной от 1 до 1.5 мм ,шириной 4,5 мм

Nikolay писал(а):Гвоздь же употребляется потому,что в случае чего сырое железо гнется ,потом без труда выпрямляется, инструмент же из хорошей стали хрупок и ломается, да и гвоздь найти ,расплющить, опилить-невелика проблема.

Его и закалить невелика проблема. Быстрорежущей стали из него конечно не получится, но газовая горелка, масляная отработка и пять минут времени есть в каждом гараже.

HyC писал(а):

Nikolay писал(а):Гвоздь же употребляется потому,что в случае чего сырое железо гнется ,потом без труда выпрямляется, инструмент же из хорошей стали хрупок и ломается, да и гвоздь найти ,расплющить, опилить-невелика проблема.

Его и закалить невелика проблема. Быстрорежущей стали из него конечно не получится, но газовая горелка, масляная отработка и пять минут времени есть в каждом гараже.

Да в том и дело ,что он ( гвоздь ) не ломается, калить его не надо .Если так уж нужно,то можно взять быстрорез (Р6М5) и заточить его,но чуть увлекся и все,резец сломался. А гвоздь выпрямил и снова в бой

Делается за один установ: поставили ДСП,торцевали ( надо в центре оставлять выступ ,миллиметров 8 диаметром,4-6 высотой в центре резинового листа пробивать отверстие и надевать на него ,при этом выход хорошей продукции существенно повышается, особенно ,если тоненькие,от 0,5-ти мм и резина эластичная,делать). Лист резины берется квадратный,после первого обрезания он становится круглый и больше не бъет,так что ,несмотря на радиальное биение планшайбы пассики получаются очень симпатичные ). Здесь решающую роль играют ровная планшайба,не имеющая биения*,хороший прижим задней бабкой, причем в случае большого листа резины,и соответственно , начиная с большого диаметра пассиков, различного диаметра прижимающие проставки под вращающийся конус, ( вот для того,чтобы их, т.е. проставки ,можно было просто менять как раз в центе планшайбы и оставляется центрирующий выступ ,или шип ,как назовете) , хорошая резина, не спешить с подачей,смазывать( это все если для себя))
* имеется в виду планшайба, не имеющая торцевого биения

Если у кого -то есть вопросы по изготовлению,с удовольствием отвечу.

Так выглядит рабочая часть резца:

Резец заточен не до бритвенной остроты, просто заточен, но и не тупой.

Nikolay

Как я предполагал - все дело в материале (резина, селикон), а Вы молодец!

VIT59 писал(а):Nikolay

Как я предполагал - все дело в материале (резина, силикон), а Вы молодец!

На самом деле ,дело не только в материале,но и в инструменте и технологии изготовления.
По молодости и и из школьных резинок "ролики" делали.

Слышал, что на токарном станке резину обрабатывают, заморозив жидким азотом. Оказывается, можно этого и не делать.

Кстати, прошу учесть,что резина прекрасно режется в любом направлении,в том числе и вдоль, таким образом,из толстого листа резины можно получить пассики любой меньшей ширины, например сегодня из 3-х мм. пластины нарезал пассики 1.5х1,5 и 1х1 мм, из пластины 4.5 мм 1.5х1.5, 2.25 х2.25 мм. Резец практически такой же, смазка -вода с мылом

Полезная Тема. Автору Респект.

да, полезная тема. жаль токарного у меня нет...

trixter88 писал(а):да, полезная тема. жаль токарного у меня нет..

Буду в Кирове ( у меня родные в Уржуме и я у них практически каждое лето на 3-5 дней ) - закину Вам пассик нужного размера.

Nikolay писал(а):Если у кого -то есть вопросы по изготовлению,с удовольствием отвечу.

Очень интересный опыт. Непонял из какой заготовки Вы делаете плоские пассики. На заводе вроде режут из трубы. Станок есть. Хочу попробовать. А если вместо гвоздя использовать скальпель?

babah407 писал(а):

Nikolay писал(а):Если у кого -то есть вопросы по изготовлению,с удовольствием отвечу.

Очень интересный опыт. Не понял из какой заготовки Вы делаете плоские пассики. На заводе вроде режут из трубы. Станок есть. Хочу попробовать. А если вместо гвоздя использовать скальпель?

Доброго дня
Режется из листа резины ( силиконовой резины/полиуретана и проч.)
На заводах,за редким исключением, пассики не режут, а "запекают"- вулканизируют в соответствующей пресс-форме.
Гвоздь же ( точнее незакалённая, "сырая" сталь)использован потому, что при случайном неаккуратном обращении- неверном выборе подачи/смазки/прижима заготовки к планшайбе незакаленный резец попросту согнётся, а закалённый , например, скальпель (инструментальная сталь У8, У9, или аналогичная), несмотря на то, что прекрасно держит заточку, запросто может сломаться и нанести вред/ травмы работнику. Поэтому, до приобретения уверенных навыков работы - рекомендовал бы "сырой" резец
Ну, и , кроме того, из незакалённой железяки изготовить резец нужной конфигурации достаточно просто, а при необходимости, как уже написал уважаемый HyC:

HyC писал(а):Его и закалить невелика проблема. Быстрорежущей стали из него конечно не получится, но газовая горелка, масляная отработка и пять минут времени есть в каждом гараже.

Удачи в работе, обращайтесь:)

Удачи!